吸塑制品的主要分類 1、若按照材料的厚度來分類，則可以分為
A、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。
B、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產周期短，模具開發時間短（一般只要3～5天）等特點。之所以不就材料的種類來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的"四大天王"！PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做的吸塑制品，歐美的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG 硬片，但價格更高一些。PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為食品級及工業級兩種，且可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種各樣片材用于真空成型，其特點主要透明 度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，制成產品符合 美國FDA、日本PL食品衛生標準，制成產品廣泛用于玩具、食品、電子產品、醫藥、電器、 禮品、化妝品、文具等產品外包裝。 PS片材及其制品介紹 PS片材是近年發展起來的新型環保包裝材料，憑著其熱成型性能，良好的抗衛擊 為性能、環保性能及衛生性能，廣泛應用于醫藥、食品、玩具、電子和服裝。
主要特點：
1.產生靜電低，適合于要求低靜電產品之包裝。
2.易于真空成型，且制品具有良好的抗衛擊性能。
3.具有良好衛生性能，可直接與食品接觸，不產生有害無益。
4.易著色處理，可做成顏色各異的材料，生產成不同顏色的真空罩。
5.硬度良好，此種片材料與同等厚度的其它片材料比較其硬度較佳。熱成型杯可作為冷熱 飲杯。
6．符合環境保護要求，可回收再利用，焚燒其廢棄物時，不產生危害環增的有害物質。
主要用途： 1.產生靜電低（如電子產品......） 2.食品包裝（如：飲料，糖果、及肉類...包裝之用） 3.乳類制品（聚苯乙烯片材容器包裝的乳類制品可以放入冷藏庫中不易變壞；） HIPS性能參數： 比重：1.04g/cm 拉伸強度：縱向≥26MPa橫向24≥MPa 衛擊強度（無切口）：18KJ/m2 受熱尺寸吸塑產品價格決定因素
吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤
能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8%
人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10%
運輸：根據客戶離本廠距離而定，
利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14%
材料成本：產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：
原料價格：根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料低價供應商
膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定
排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升
材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小
材料成本的計算公式：
產品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產成品數量
1噸原料產成品數量=1噸原料長度 / 吸塑模板長度 X 排版數量X （—材料損耗率）
1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度）
其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-0.71M）、模板長度及其他四項參數均靠專業經驗估算
吸塑的報價很難迅速掌握，吸塑廠也只有幾個專業人員才有資格報價
吳江華達包裝材料有限公司
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